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主要特點(diǎn)：
1. 上下履帶板是雙履帶壓力機(jī)的核心，其設(shè)計(jì)、選材、機(jī)加工、處理過程非常重要也非常復(fù)雜。雙履帶機(jī)安裝在連續(xù)生產(chǎn)線是，用于夾芯板材中芯部材料在機(jī)內(nèi)發(fā)泡、固化，以及夾芯板材在層壓狀態(tài)下熟化、定型。
2. 履帶板在工作狀態(tài)時(shí)候，要長期受壓(發(fā)泡壓力為3kg/cm²)、耐溫(工作溫度為45ºC-90ºC)，這兩樣條件合在一起，長期工作履帶板金屬會(huì)產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象，從而使履帶板變形，破壞履帶板的幾何精度，影響復(fù)合板的表面質(zhì)量。鑒于以上情況，本履帶板采用優(yōu)質(zhì)特種材料，雙履帶機(jī)的加工工藝采用多次熱處理去應(yīng)力退火結(jié)合，同時(shí)最后采用磨削加工及通過復(fù)雜的焊接處理工藝，特殊的雙級(jí)傳動(dòng)設(shè)計(jì)使履帶板的寬度為220mm、通過有限元力學(xué)分析，特殊的加筋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大幅度的增加了履帶板的硬度高，耐磨性好，不變型。
3. 以上各條件保證了剛度、強(qiáng)度、耐疲勞性和耐氣候性，防止金屬蠕變。
4. 雙履帶作為連續(xù)運(yùn)行的活動(dòng)磨子，需要避免板材變形和表面劃傷，確保高質(zhì)量的復(fù)合板材。
技術(shù)參數(shù)：

雙履帶有效長度：	35m
下帶工作高度：	＞1300mm
雙履帶有效寬度：	1400mm(具體以設(shè)計(jì)為準(zhǔn))
雙履帶單機(jī)工作速度：	2～15m/min
上下履帶之間的距離：	10～370mm (無模板)
平面度偏差（單塊鏈板）：	≤±0.05mm
平面度偏差（多塊鏈板）：	≤±0.1mm
整機(jī)鏈板平面度：	≤±0.2mm
主傳動(dòng)電機(jī)功率：	2×5.5kw
絲桿電機(jī)功率：	2×3kw

公司和服務(wù)優(yōu)勢：

1、公司廠房4萬平米、先后引進(jìn)一流的多工位加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控銑床等高精度加工設(shè)備。如價(jià)值450萬元的3mx8m龍門加工中心和價(jià)值300萬元的2.5mx12m龍門銑床等。

2、公司擁有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，24小時(shí)提供不間斷售后服務(wù)。
（1）安裝、調(diào)試
設(shè)備到達(dá)客戶車間后，根據(jù)我們提供的平面布置放置設(shè)備。我們將安排經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試和試生產(chǎn)，同時(shí)使設(shè)備達(dá)到生產(chǎn)線的額定生產(chǎn)能力。
（2）培訓(xùn)
我公司為客戶提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)與維護(hù)、設(shè)備的控制與操作，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員將指導(dǎo)和建立培訓(xùn)大綱。經(jīng)過培訓(xùn)，買方技術(shù)人員可以掌握設(shè)備操作和維護(hù)，可以調(diào)整過程和處理不同故障。

3、售后質(zhì)量問題2小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，若電話視頻指導(dǎo)不能解決，國內(nèi)24小時(shí)內(nèi)派工程師到現(xiàn)場給予解決問題。

4、廠家直銷價(jià)格優(yōu)惠，4萬平米廠房，20年出口企業(yè)，CE認(rèn)證，專利50余項(xiàng)。